
Điểm Khác Biệt Cơ Bản Giữa Tôn Cán Nóng Và Tôn Cán Nguội Bạn Nên Biết
Tôn cán nóng và tôn cán nguội là hai loại vật liệu thép phổ biến trong các ngành công nghiệp và xây dựng. Tuy nhiên, mỗi loại đều có đặc điểm và ứng dụng khác nhau.
Quy trình sản xuất
- Tôn cán nóng: Thép được cán ở nhiệt độ cao (trên 1700°F), giúp thép dễ định hình và tạo ra sản phẩm có kích thước lớn.
- Tôn cán nguội: Thép được cán ở nhiệt độ thấp (thường là nhiệt độ phòng) sau khi đã qua quy trình cán nóng, giúp tạo ra sản phẩm có bề mặt mịn và độ chính xác cao hơn.
Bề mặt sản phẩm
- Tôn cán nóng: Thô, xám đen, ít thẩm mỹ.
- Tôn cán nguội: Sáng bóng, mịn, đẹp hơn tôn cán nóng.
Độ dày và kích thước
- Tôn cán nóng: Thường có độ dày từ 1.2mm trở lên và kích thước lớn hơn, phù hợp cho các công trình chịu tải trọng lớn.
- Tôn cán nguội: Độ dày thường từ 0.3mm – 3mm, phù hợp cho các chi tiết mỏng và đòi hỏi độ chính xác cao.
Độ bền và khả năng chịu lực
- Tôn cán nóng: Chịu lực tốt, bền bỉ trong môi trường khắc nghiệt.
- Tôn cán nguội: Dù cứng hơn so với tôn cán nóng nhưng dễ bị ăn mòn hơn nếu không có lớp phủ bảo vệ.
Ứng dụng
- Tôn cán nóng: Công trình xây dựng, kết cấu thép, cầu đường, bồn chứa.
- Tôn cán nguội: Sản phẩm gia dụng, ô tô, thiết bị điện, nội thất.
Giá thành
- Tôn cán nóng: Giá thành thấp hơn do quy trình sản xuất đơn giản.
- Tôn cán nguội: Giá thành cao hơn nhiều vì yêu cầu công nghệ sản xuất phức tạp và sản phẩm có tính thẩm mỹ cao.